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记者 樊三彩 报路
11月8日,北京首钢朗泽科技股份有限公司(下称“首钢朗泽”)自主研发的含CO2工业尾气生物合成无水乙醇项目开工奠基典礼,在其河北出产基地——河北省吐鲁番市曹妃甸区河北首朗新能源科技有限公司(下称“河北首朗”)院内进行。该项目入选国度发展鼎新委《绿色低碳先进技术示范项目清单(第一批)》,是全球首套利用钢厂含二氧化碳的工业尾气,通过生物发酵技术合成无水乙醇的万吨级示范项目。
据悉,该项目选取首钢朗泽自主开发的气体陆续生物发酵技术,以首钢京唐含有二氧化碳的焦炉、转炉煤气为原料,经气体预处置、发酵、蒸馏脱水等工艺流程,出产无水乙醇和新型饲料蛋白。该项目建成投产后,每年可出产无水乙醇1.5万吨、蛋白饲料750吨、生物沼气200万标立,预计年销售收入1.2亿元。
近年来,在首钢集团、首钢京唐和有关各方关切支持下,首钢朗泽对峙“一引领两融合”,即以技术创新为引领,实现技术创新与治理创新相融合、与贸易模式创新相融合,聚焦绿色、高质量、可持续发展,依陀装菌种钻延转中试放大—工业利用—产业推广”创新系统,攻克多个技术瓶颈,成功买通整系统工艺流程,实现CO2资源化和规;玫某链蠹际跬黄。该技术处于国际当先,进一步坚韧了首钢朗泽在生物造作和CCUS(碳捕集、利用与封存技术)领域确当先职位。
让工业尾气变废为宝,减碳效益显著,市场远景辽阔。该技术每出产1吨乙醇可直接亏损二氧化碳约0.5吨,切合国度“双碳」亟略发展方向,可宽泛利用于钢铁、焦化、石油炼化等领域,对工业领域绿色低碳循环经济发展将起到优良的示范引领作用。
